試驗目的：本試驗方法將色漆和清漆曝露在氙弧燈裝置及水、水蒸氣下的人工氣候老化試驗程序。老化的結果可以通過比較涂層在老化前、老化過程中以及老化后所選定的參數來單獨評定。
試驗步驟
1.試驗標準：GB/T1865-2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射
2.試驗設備：ETSN-900A水冷氙燈老化試驗箱
3.試驗條件：
光源：6KW水冷氙弧燈燈管
試樣：試板制備所用的底材通常為實際使用中用的底材(例如:水泥板、木板、金屬板、塑料板)。涂料的施涂與干燥方式應與實際應用中的制備方法一致，得到通常的膜厚。除非另有規定或商定，應采用符合GB/T 927工規定的底材，作為試驗涂料的底材。
樣品架：轉鼓式結構，材料為惰性材料。
溫度：黑板BST65±2℃或黑標BPS 63±2℃。尺寸70×40×0.5mm
濕度：40~60%
輻照強度：0.51W/㎡@340nm(60W/㎡@300~400nm）
4.試驗程序：
| 循環 | A | B | C | D |
| 運行模式 | 連續運行 | 連續運行 | 連續運行 | 連續運行 |
| 濕潤時間/min | 18 | 18 | / | / |
| 濕潤時間/min | 102 | 102 | 持續光照 | 持續光照 |
| 干燥期間的相對濕度/% | 40~60% | 40~60% | 40~60% | 40~60% |
注:箱休中所側得的空氣濕度不一定要與板面附近的空氣濕度*相同，因為樣板頤色不同導致樣板的沮度不同。
循環A和循環B用于人工氣候老化(方法1),循環C和循環D用于模擬窗玻璃下的曝露輻射(方法2)，潤濕過程中，輻射曝露不應中斷。
對于特殊用漆，如磚石用漆或汽車漆，可用不同的潤濕/干燥循環.如:3 min潤濕/17 min干燥或12 min潤濕/48 min干燥。巳證實這兩種循環方式是比較有效的.如果使用它們中的任一種，應在報告中說明。
5.試驗時間
a)試板表面已經受到商定的輻射曝露;或
b)達到商定或規定的老化指標。
后一種情況應在試驗期間的不同階段取出樣板進行檢查，并繪制老化曲線決定終點。
不能規定出適合所有類型涂層的試驗時間或試驗程序。每個試驗的總次數及在每個試驗中包含的
步驟都要根據要求來選擇，而對每一種特殊情況，應由相關方商定.除非另有規定，一般每次評定取兩
塊樣板。
試驗應連續運行，除非清洗或更換氙燈或濾光器系統及試驗到各階段取出樣板時，可以中斷試驗。
如果是評定樣板的失光或變色，應在干燥階段的后取出樣板.
6.老化結果的評定：
有關方應商定涂層在曝露前、曝露過程中和曝落后應檢驗的性能以及采用哪些適當的標準。
注1:適宜的評定方法參見GB/T 9754,GB/T 9761,GB/T 11186.1 -11186.3,ISO 4628-1-4628-8和ISO 4628-10.
注2:如無特別商定，按GB/T 1766行評定。
除非另有商定，中間各次檢查時，樣板不應清洗或拋光.對于涂層的終檢查，由有關雙方商定表面是否拋光或清洗。
測定性能的每一個值應能清楚的表示各種性能的中間結果和漸進的變化情況。如有需要，結果可以以與未曝露的對比樣板或同時曝露的參比樣板的各性能相比較的形式給出。多階段測試，中間檢查的結果和終檢查的結果應以表格形式或輻射曝露函數的圖解形式給出。
老化試驗設備包括高低溫試驗箱，恒溫恒濕試驗箱，冷熱沖擊試驗箱，恒溫箱，紫外線老化試驗箱，高低溫測試箱，淋雨試驗箱，高溫老化箱等環境試驗設備。
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